苏州净化车间,江苏净化车间,苏州风淋室

　　电子净化车间需要具备以下特点

　　国内电子行业这十几年得到了长足的发展，高端的电子产品也层出不穷，精密程度也越来越高，质量越来越好，部件和功能越来越复杂。这就使得电子产品的生产环节有着更高的需求。一般电子厂内的净化车间是精密电子产品生产加工的地方，也是整个电子企业当中重点场所。为了给电子产品的生产提供一个清洁干净的生产环境，净化车间工程需要达到一些严格的标准，因此电子厂当中的净化车间也具备很多特点。

　　在电子产品的生产过程中，环境温湿度、洁净度及压力梯度会对电子产品的质量产生较大的影响。因此，要具备良好的绝热性与密闭性，这也反应在净化车间的结构上。

　　首先，结构一定要尽可能的紧密，结构中的间隙会为空气对流提供便利，影响车间内的温度及压力梯度控制;其次，车间的选材和结构要尽可能达到良好的绝热效果，比如以聚氨酯、铝蜂窝、聚苯、纸蜂窝等作为夹心层的结构，可以起到很好的绝热效果。

　　另外，周围还可以加装夹心彩钢板，起到防尘和绝热的作用。这样的结构特点可以很好的阻止车间内外的热对流和热传导，为电子产品的生产提供良好的环境。

　　电子产品的生产过程对于温湿度的精度要求十分高，产品的质量对温湿度的变化也非常敏感，因此，除了一个良好的绝热密闭环境外，净化车间还要配备高效灵敏的温湿度及压力梯度控制设备及自控系统。

　　电子净化车间的通风特点

　　净化车间具有换气次数高、新风补给量大的特点。因为在电子产品的生产过程中，会产生很多热，酸、碱等有机产物，需要很大的排风量才可以维持正常的流程和工艺，以防止净化车间室内环境被污染，影响电子产品的质量。

　　因此需要配备多种性质的工艺通风装置，以满足不同类别的通风需求，并且要达到良好的通风效果，以保证适宜的生产环境。同时，为了保证电子厂车间的洁净度，净化车间的循环风换气次数要达到一定的级别。

　　电子厂围护结构的密闭性，洁净室的洁净度，温湿度控制的有效程度以及电气设备的质量是净化车间的重要指标，会影响室内生产和存放的电子产品的质量。因此在施工过程中要格外注意这些方面的施工质量，确保净化车间可以为电子产品的生产和存放提供一个适宜的环境。

　　电子净化车间建设当中要满足哪些条件

　　电子净化车间的建设是为了能让电子产品可以在一个洁净度高的环境下所生产、制造的房间。其实这类净化车间在建设的时候其实还是比较复杂的，这需要满足某些条件在能够进行施工。下面就跟随润德净化小编来看看电子净化车间建设需要满足的三个条件吧!

　　一、电子净化车间要设置技术夹层或者是技术夹道，并且要布置好各种风管和各种管线，在厂房的洁净区里面，通道的宽度要适当，这样在运送物料和进行安装检修的时候会更加方便。洁净区的施工，对于防爆也是有一定的要求的，在进行设计的时候，要符合国家的《建筑设计防火规范》以及《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》。

　　二、在安装当中，整体的建筑平面还有空间的布局上，一定要更加的灵活，洁净区的主体结构最好不要使用内墙承重，在施工的时候，主体结构的耐久性要进行评测，保证结构的耐久性是能够和室内装备以及装修水平相互协调的，而且还要具有防火和控制温度的功能，另外建筑当中的伸缩缝应该要避免会穿过厂房的洁净区。

　　三、在车间墙壁表面以及顶层不能够产生裂缝，表面要光洁，平整，而且不会落有灰尘，使用的材料具有耐腐蚀，耐冲击和易清洗等功能，室内的材料在长时间使用下，不会发生霉变或者是变形等情况。

　　电子净化车间有哪些需要注意的事项

　　随着电子、食品、制药等行业的进步与发展，这些行业对厂房、生产工序及生产环境的要求越来越高。净化车间因其使用要求上的特殊性，也决定了它在建筑结构、平面布置、功能划分、暖通等各方面有别于一般建筑的特殊性和复杂性。无论是电子净化车间，还是食品、制药净化车间，在日常维护中都有需要注意的一些事项。那么，电子净化车间需要注意哪些事项?

　　一、人流

　　首先是人员净化;电子净化车间入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室;单人空气吹淋室，应按最大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门;空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施;空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。

　　二、物流

　　电子净化车间内的设备和物料出入口，应独立设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施;物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。

　　三、静压差

　　不同等级的电子净化车间之间的静压差应大于等于5Pa;洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa;洁净室与室外的静压差应大于10Pa。

　　四、净化原理

　　气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入电子净化车间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化。重复以上过程，即可达到净化车间目的。

　　五、结构材料：

　　1.电子净化车间墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。

　　2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪。

　　3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

　　4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

　　六、净化参数：

　　1.换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。

　　2.压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s。

　　3.温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。

　　4.湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子净化车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。